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包装印刷厂在印刷过程中油墨的浓度是如何去控制的?

来源:深圳市佳杰印刷有限责任公司  发布时间:2019-07-03   点击量:32

我们现在很多的印刷都是采用的喷墨印刷,但是我们包装印刷厂为了包装盒的质量得到保证,必须对印刷油墨的参数做到比较合适的控制,下面以深圳包装印刷厂家工作人员在印刷过程中怎么控制油墨的浓度为例,来说说油墨浓度的控制。印刷时控制的条件有以下几个:

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1.具备缓冲溶液的效果。墨水的pH值要稳定,有些染料会因pH值的变化而沉淀。


2。粘度控制(1~5cp)。微压电喷墨系统对粘度要求较高,气泡喷墨系统对粘度要求较低。


3。表面张力(30~60dyne/cm)。微压电喷墨系统对表面张力要求较低,气泡喷墨系统对表面张力要求较高。

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4.乾燥速度要刚好。太快容易塞住喷墨头或断墨,太慢容易扩散,使网点重叠严重。


5。保存期限。墨水从工厂制造再到消费者使用完毕最快要三个月,通常为一年,一般墨水存放一年须能通过0。2μm的筛检程式。


印刷工艺

油墨在包装印刷过程中的作用能够导致油墨结皮的因素有很多,但归结起来主要有这么几类:油墨中的燥油含量过高;由于温度原因造成;由于油墨和空气的长时间接触导致。


在印刷一个彩色画面时,如何控制好油墨的分布,这样对面画出来的效果影响很大,油墨分布不均匀,会导致墨杠故障、印版脏糊和花版,以及滚筒的离合压时间不准确,都会引起墨色不均匀的弊病发生,甚至出现印张前后墨色浓淡不一致的现象。这类弊病的产生,轻则给人一种图文不完善的感觉,重则容易产生图文支离破碎的效果。

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油墨是整个印刷过程中关键的一个因素。对于四色叠印的高网线活件来说,一定要重视油墨的选择。


印刷涂布纸的水墨不同于普通水墨,它主要要求有以下一些特性 :

细度好,网点清晰,图案细腻 ;高光泽;颜色鲜艳、亮泽 ;低粘度;无堵网、墨杠 ,图文干净、清爽 ; 高色含量;颜色饱满,内涵丰富 ;附着好;抗磨,不掉色 ;流平好; 颜色均匀,无露底 ;干燥快; 叠色效果好,无拖花 ;叠印性好;各色间兼容性好,颜色自然、和谐,层次丰富。

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